പീൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റിംഗ്: എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ മൈക്രോ ഫൈബർ കോട്ടിംഗ് ഒരിക്കലും ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാത്തത്

Apr 28, 2026

ഒരു സന്ദേശം ഇടുക

പീൽ ശക്തി (ഐഎസ്ഒ 2411 വഴി അളക്കുന്നത്) ഒരു സിന്തറ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും അതിൻ്റെ പോളിയുറീൻ ഉപരിതല പാളിയും തമ്മിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അഡീഷൻ കണക്കാക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ അടരുകയോ ഡിലീമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമോ എന്ന് നേരിട്ട് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ്-ഗ്രേഡ് മൈക്രോ ഫൈബർ, 30 N/3cm-ൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ പീൽ ദൃഢത കൈവരിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ വിനാശകരമായ ഘടനാപരമായ പരാജയത്തെ തടയുന്നു.

 

ISO 2411 ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകളുടെ മെക്കാനിക്സ്

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പാദരക്ഷ എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിൽ, ഉപരിതല അഡീഷൻ പരിശോധിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. ISO 2411 ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ പ്രകാരം, 30mm വീതിയുള്ള ഒരു മാതൃക, അടിവസ്ത്ര-കോട്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിൽ ഭാഗികമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വേർതിരിച്ച പാളികൾ ഒരു ഡൈനാമോമീറ്ററിൽ (ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ) ഘടിപ്പിച്ച് 100 മില്ലിമീറ്റർ/മിനിറ്റ് എന്ന സ്ഥിരമായ വിപുലീകരണ നിരക്കിൽ വലിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൊമേഴ്‌സ്യൽ സിന്തറ്റിക് ലെതറുകൾ സ്ഥിരമായി ഈ സ്ട്രെസ് ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, മൂല്യങ്ങൾ 15 N/3cm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. പരാജയ മോഡ് വളരെ പ്രവചനാതീതമാണ്: ഉപരിപ്ലവമായ ഡ്രൈ കോട്ടിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ടെൻഷനോ കത്രിക ഘർഷണത്തിനോ വിധേയമാകുമ്പോൾ പരന്ന നെയ്ത അടിസ്ഥാന തുണിത്തരങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റുന്നു.

സംഭരണവും QA അറിയിപ്പും:ഉയർന്ന-ഘർഷണ അസംബ്ലികൾക്കുള്ള ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ അഡീഷൻ സാധൂകരിക്കുന്നുണ്ടോ? ഒരു ഫിസിക്കൽ സാമ്പിൾ റോളും ഞങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ ലബോറട്ടറി ടെക്നിക്കൽ ഡാറ്റ ഷീറ്റും (TDS) അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഡ്യൂറബിൾ PU പൂശിയ മൈക്രോ ഫൈബറിനായി ഫിസിക്കൽ സ്വാച്ചുകളും ലാബ് TDS റിപ്പോർട്ടും അഭ്യർത്ഥിക്കുക

 

ആഴത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ-ഡൈവ്: വെറ്റ് കോഗ്യുലേഷൻ വേഴ്സസ്. ഡ്രൈ കോട്ടിംഗ് ഇൻ്റഗ്രേഷൻ

ഉപരിതല ഫ്ലേക്കിംഗിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ പ്രതിരോധത്തിന് പോളിമർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിന്തറ്റിക് ലെതറിനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൈക്രോ ഫൈബറിനും ഇടയിലുള്ള ഫിസിക്കൽ ഡെൽറ്റ നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ പോളിയുറീൻ (PU) പ്രക്രിയകളുടെ സംയോജനത്തിലാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരു ഉണങ്ങിയ PU ഫിലിം റിലീസ് പേപ്പറിൽ ഇടുകയും നെയ്തെടുത്ത പോളിസ്റ്റർ ബാക്കിംഗിൽ ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു വ്യതിരിക്തവും ദുർബലവുമായ അതിർത്തി പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെപീൽ ശക്തി സിന്തറ്റിക് തുകൽസംയോജിത വാസ്തുവിദ്യാ സമീപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, -നെയ്തിട്ടില്ലാത്ത കടൽ-ദ്വീപ് PET മാട്രിക്സ് നനഞ്ഞ കട്ടപിടിക്കലിന് വിധേയമാകുന്നു. DMF-സ്വതന്ത്ര പോളിതർ PU റെസിൻ, 3D ഫൈബർ ഘടനയുടെ സൂക്ഷ്മ ശൂന്യതയിലേക്ക് നിർബന്ധിതമായി, ആഴത്തിൽ സന്നിവേശിപ്പിച്ച കോർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഉണങ്ങിയ PU ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന മാട്രിക്സ് ഇതിനകം അനുയോജ്യമായ PU റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാക്കിയതിനാൽ, ഉപരിതല-ലെവൽ പശകളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, മുകളിലെ പാളി കട്ടപിടിച്ച കാമ്പുമായി രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് സംയുക്ത ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഫിസിക്കൽ മെട്രിക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിയു (നിറ്റഡ് ബേസ്) പ്രീമിയം മൈക്രോ ഫൈബർ ലെതർ ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ
പീലിംഗ് ശക്തി (വാർപ്പ്/വെഫ്റ്റ്) 15 N/3cm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ 30 N/3cm-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ISO 2411
ഘടനാപരമായ അഡീഷൻ ഉപരിതല പശ പശ വോള്യൂമെട്രിക് കെമിക്കൽ ബോണ്ട് മൈക്രോസ്കോപ്പി ക്രോസ്-വിഭാഗം
ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം 1 - 2 ആഴ്‌ചകൾ >5 ആഴ്ച SATRA TM344 (70 ഡിഗ്രി , 95% RH)
അബ്രഷൻ പ്രതിരോധം 30,000 റബ് >100,000 റബ് EN ISO 12947-2 (മാർട്ടിൻഡേൽ)
കോർ ആർക്കിടെക്ചർ 2D ഫ്ലാറ്റ് നെയ്ത/കെട്ടിയത് 3D ഇലക്‌ട്രോസ്പൺ നോൺ-നെയ്തത് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഈ വോള്യൂമെട്രിക് ബോണ്ടിംഗ് തുടർച്ചയായ കംപ്രഷനിലും തെർമൽ സൈക്ലിംഗിലും പോലും ഡിലാമിനേഷൻ തടയുന്നു. ഒരു EN ISO 12947-2 മാർട്ടിൻഡേൽ ടെസ്റ്ററിൻ്റെ 12 kPa ലോഡിന് വിധേയമായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരിസ്ഥിതി ജലവിശ്ലേഷണ അറയുടെ 70 ഡിഗ്രി താപത്തിന് വിധേയമായാലും, മെറ്റീരിയൽ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും സമ്പൂർണ്ണ ഉപരിതല സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.

 

ഇഷ്‌ടാനുസൃത അഡീഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആരംഭിക്കുക & ഞങ്ങളുടെ PU ലെതർ സീരീസിനായി ഒരു മൊത്ത ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

 

 

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ)

ചോദ്യം: സിന്തറ്റിക് ലെതറിൽ തൊലിയുടെ ശക്തി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു?

A: ലബോറട്ടറികൾ ISO 2411 പ്രോട്ടോക്കോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 30 എംഎം വീതിയുള്ള സാമ്പിൾ കോട്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസിൽ ഭാഗികമായി വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും 100 എംഎം/മിനിറ്റ് എന്ന സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പാളികൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ബലം ന്യൂട്ടണിൽ (N/3cm) രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ചോദ്യം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് PU ലെതർ കാലക്രമേണ തൊലി കളഞ്ഞ് അടരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

A: സ്റ്റാൻഡേർഡ് PU ഉപരിപ്ലവമായി ഒട്ടിച്ച ഉണങ്ങിയ കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു പരന്ന നെയ്തതോ നെയ്തതോ ആയ പിൻഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, താപ വ്യതിയാനം, മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം എന്നിവ ഈ ദുർബലമായ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ ബീജസങ്കലനത്തെ ദ്രുതഗതിയിൽ നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 12 മുതൽ 24 മാസത്തിനുള്ളിൽ വിനാശകരമായ ഉപരിതല ഡീലാമിനേഷനും അടരുകളായി മാറും.

ചോദ്യം: നനഞ്ഞ കട്ടപിടിക്കൽ പ്രക്രിയ തൊലിയുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുമോ?

ഉ: അതെ. നനഞ്ഞ ശീതീകരണം ദ്രാവക പോളിയുറീൻ റെസിൻ നേരിട്ട് ഒരു 3D നോൺ{2}}നെയ്ത കടൽ-ദ്വീപ് മാട്രിക്സിലേക്ക് ആഴത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഉപരിതല പാളികൾ ഈ ഇംപ്രെഗ്‌നേറ്റഡ് കാമ്പുമായി രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ച്, 30 N/3cm കവിയുന്ന പുറംതൊലി ശക്തി സ്ഥിരമായി ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഉയർന്ന ഇൻ്റർലോക്ക്ഡ്, മോണോലിത്തിക്ക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

 

അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക