സിന്തറ്റിക് ലെതർ

ഘടകം, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, രൂപം, സേവന അന്തരീക്ഷം, പരാജയ സാധ്യതകൾ, പരീക്ഷണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ, ബജറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. പോളിമർ നാമത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം സമ്പൂർണ്ണ നിർമ്മാണങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഒരു ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ് താരതമ്യത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. കനം, പിൻബലം, നിറം, ധാന്യം, സ്പർശനം, പ്രോസസ്സിംഗ് പെരുമാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പ്രകടനം എന്നിവ പോലെ ഏത് സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം എന്ന് സംസ്ഥാനം. അന്തിമ ഓപ്ഷന് ഇപ്പോഴും സാമ്പിൾ അംഗീകാരം ആവശ്യമാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം, കനം, ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വീതി, പിൻഭാഗം, നിറം അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യം, പ്രകടന മാനദണ്ഡം, നിറം അനുസരിച്ച് അളവ്, പാക്കിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, ലക്ഷ്യ ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ നൽകുക.

കൃത്യമായ മെറ്റീരിയലോ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതയോ സമർപ്പിക്കുകയും നിങ്ങൾ എന്താണ് വിലയിരുത്തേണ്ടതെന്ന് വിശദീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇനത്തിനും ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തിനും സാമ്പിൾ ലഭ്യത, ഫോർമാറ്റ്, നിരക്കുകൾ, ചരക്ക് നിബന്ധനകൾ, ലഭ്യമായ ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിച്ചു.

MOQ മെറ്റീരിയൽ കുടുംബം, നിർമ്മാണം, നിറം, കനം, പിൻബലം, ഇനം നിലവിലുള്ളതോ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമോ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നവും അളവും നിർവചിച്ചതിന് ശേഷം ബാധകമായ MOQ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

കൃത്യമായ SKU, ടെസ്റ്റ് രീതി, വ്യവസ്ഥകൾ, ഫലം, റിപ്പോർട്ട് തീയതി, ഇഷ്യൂ ചെയ്യുന്ന ബോഡി, ഉൽപ്പന്ന സ്കോപ്പ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾക്കായി, ലക്ഷ്യസ്ഥാനവും നിലവിലെ നിയമപരമായ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഈ സവിശേഷതകൾ സാധ്യമായ ഒരു നിർമ്മാണത്തിനുള്ളിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. അഭ്യർത്ഥിച്ച കോമ്പിനേഷനായി വികസന ആവശ്യകതകൾ, അംഗീകാര രീതി, MOQ, ചെലവ്, സമയം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

തിരിച്ചറിഞ്ഞ അംഗീകൃത സാമ്പിൾ, രേഖാമൂലമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അംഗീകരിച്ച ടെസ്റ്റ്, ഭാവം മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ബാച്ച് റഫറൻസുകൾ, ഒരു പരിശോധന പ്ലാൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രണ റഫറൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കുക.