സുരക്ഷാ ഷൂ മുകളിലെ നിർമ്മാണത്തിന് ചുറ്റും നിർമ്മിച്ച മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ്
ഞങ്ങളുടെ 1.8-2.0 എംഎം മൈക്രോ ഫൈബർ സിന്തറ്റിക് സ്വീഡ് സുരക്ഷാ ഷൂ അപ്പറുകൾക്ക് വേണ്ടി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉറപ്പിച്ച പാദരക്ഷ ഘടനകൾക്ക് ചുറ്റും ആവശ്യത്തിന് ബോഡി ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം കട്ടിംഗ്, സ്റ്റിച്ചിംഗ്, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന, ആവർത്തിച്ചുള്ള മുൻകാല ചലനത്തിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ഘടനാപരമായ സുരക്ഷ-പാദരക്ഷകളുടെ മുകൾ വികസനം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
നിലവിലെ പേജിൽ 55% നൈലോണും 45% പോളിയുറീൻ ലിസ്റ്റും ഉണ്ട്.
മുകളിലെ-പാനൽ കട്ടിംഗ് പ്ലാനുകൾക്ക് നിർവചിക്കപ്പെട്ട അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.
ഫോർഫൂട്ട് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് അപ്പർ സപ്പോർട്ട് ബാലൻസ് ചെയ്യുക
മൃദുത്വത്തിനായി മാത്രം ഒരു സുരക്ഷാ ഷൂ അപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല. കാൽവിരലിന് ചുറ്റുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ, ക്വാർട്ടേഴ്സ്, ലെയ്സിംഗ് ഘടന എന്നിവയ്ക്ക് ഉറപ്പുള്ള ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ മതിയായ ശരീരം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അമിതമായ കാഠിന്യം സൃഷ്ടിക്കാതെ മുൻകാലിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനം ഇത് സഹിക്കണം.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷയുടെ-ഷൂ അപ്പർ നിർമ്മാണത്തിനായി 1.8–2.0 മില്ലിമീറ്റർ പരിധിയിൽ പ്രത്യേകമായി വിപണനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ അന്തിമ ഗേജ് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ടോ ക്യാപ്സ്, ഫോം, ലൈനിംഗ്, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ലെയറുകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയായ മുകൾ ഭാഗത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
- പ്രധാന കാൽവിരലിലെ-ബെൻഡ് ലൈനിൽ മടക്കുന്നത് പരിശോധിക്കുക
- സുരക്ഷാ ടോ ഘടനയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഫിറ്റ് വിലയിരുത്തുക
- പാനലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന സീം ബൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യുക
- നീണ്ടുനിന്ന ശേഷം മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക
- വളയുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും മുകളിലെ ആകൃതി താരതമ്യം ചെയ്യുക
നിർമ്മാണം, ഗേജ്, വീതി, വാണിജ്യ റഫറൻസ്
നിലവിലെ ഓൺലൈൻ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. നിരവധി ലെഗസി ഫീൽഡുകളിൽ വിശാലമായ ജനറിക് ശ്രേണികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അന്തിമ ഓർഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ഥാപിക്കാൻ അംഗീകൃത സാമ്പിളും ടിഡിഎസും ഉപയോഗിക്കണം.
| മെറ്റീരിയൽ | മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ് ലെതർ |
|---|---|
| ലിസ്റ്റ് ചെയ്ത കോമ്പോസിഷൻ | 55% നൈലോൺ + 45% പോളിയുറീൻ |
| ഉൽപ്പന്ന ടാർഗെറ്റ് ഗേജ് | സുരക്ഷയുടെ-ഷൂ അപ്പർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 1.8–2.0 മി.മീ |
| ലെഗസി പാരാമീറ്റർ ശ്രേണി | നിലവിലെ പേജിൽ 0.8–2.0 മില്ലീമീറ്ററും ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു; ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഓർഡർ ചെയ്ത ഗേജ് സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വീതി | 137 സെ.മീ / 54 ഇഞ്ച് |
| ലിസ്റ്റുചെയ്ത നിറങ്ങൾ | മഞ്ഞ, പച്ച, പിങ്ക്, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ |
| ഉപരിതലം | പാദരക്ഷയ്ക്കുള്ള സ്വീഡ് / മൈക്രോസൂഡ് ഉപരിതലം-ഉയർന്ന മൂല്യനിർണ്ണയം |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | ഇഷ്ടാനുസൃത നിറവും പ്രോജക്റ്റ്{0}}നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും ചർച്ചചെയ്യാം |
| ലിസ്റ്റുചെയ്ത MOQ | 300 ലീനിയർ മീറ്റർ |
| ലിസ്റ്റുചെയ്ത ലീഡ് സമയം | 10-20 ദിവസം; നിറത്തിനും നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കും വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുക |
ഡ്യൂറബിലിറ്റി ക്ലെയിമുകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ടെസ്റ്റ് രീതി നിർവചിക്കുക
ലെഗസി പേജ് മെറ്റീരിയലിനെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതും, വെള്ളം കയറാത്തതും, അത്യധികം മോടിയുള്ളതും, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, എണ്ണകൾ, വിയർപ്പ്, ചില വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. കൃത്യമായ SKU, ടെസ്റ്റ് രീതി, പരിധി, ബാധകമായ റിപ്പോർട്ട് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാതെ ആ വിവരണങ്ങൾ ഗ്യാരണ്ടീഡ് പ്രകടനമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ പാടില്ല.
ബാലി ഫ്ലെക്സിംഗ്
ആവർത്തിച്ചുള്ള കാൽവിരലിൻ്റെ-ബെൻഡ് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനുള്ള ടെസ്റ്റ് താപനില, സൈക്കിൾ എണ്ണം, പരാജയ മാനദണ്ഡം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
അബ്രേഷൻ
ലോഡും എൻഡ്പോയിൻ്റും സഹിതം മാർട്ടിൻഡേൽ, ടാബർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു രീതി ആവശ്യമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.
ടിയർ & ടെൻസൈൽ
മുകളിലെ നിർമ്മാണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രീതി, ദിശ, കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യത പരിധികൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
പീൽ ശക്തി
ലെയർ അഡീഷൻ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമായ മാതൃക വീതിയും ദിശയും ടെസ്റ്റ് വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുക.
ജലവിശ്ലേഷണം
പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യമെങ്കിൽ താപനില, ഈർപ്പം, കണ്ടീഷനിംഗ് കാലയളവ് എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക.
എണ്ണയും രാസവസ്തുക്കളും ബന്ധപ്പെടുക
യഥാർത്ഥ കെമിക്കൽ, കോൺസൺട്രേഷൻ, എക്സ്പോഷർ സമയം, വിഷ്വൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക.
സ്വീഡ് മുഖവും ഘടനാപരമായ അടിത്തറയും പരിശോധിക്കുക
ഒരു സുരക്ഷാ-ഷൂ അപ്പർ ദൃശ്യമായ സ്വീഡ് നാപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ബാധിക്കുന്നു. ഉപരിതല ഏകത രൂപഭാവത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, അതേസമയം മൈക്രോ ഫൈബർ ഘടന മുറിക്കൽ, തുന്നൽ, വളയുക, ഡൈമൻഷണൽ സ്വഭാവം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
സാമ്പിൾ സമയത്ത്, ഇരുവശത്തുനിന്നും മെറ്റീരിയൽ വിലയിരുത്തുക. ബൾക്ക് അപ്പർ പ്രൊഡക്ഷനിനായുള്ള മെറ്റീരിയലിന് അംഗീകാരം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉറക്കത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത, കനം, എഡ്ജ് സ്വഭാവം, ബാക്കിംഗ് ഘടന എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
- ഉറക്കത്തിൻ്റെ ദിശയും ഉപരിതല സാന്ദ്രതയും താരതമ്യം ചെയ്യുക
- വ്യത്യസ്ത വീക്ഷണ ദിശകളിൽ നിന്നുള്ള നിഴൽ പരിശോധിക്കുക
- മുറിച്ചതിന് ശേഷം മൈക്രോ ഫൈബർ ബേസ് പരിശോധിക്കുക
- ചെറിയ പാനലുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള എഡ്ജ് സ്ഥിരത അവലോകനം ചെയ്യുക
- ബൾക്ക് സാമ്പിളിൽ അതേ നിർമ്മാണം സ്ഥിരീകരിക്കുക
അവസാന സ്വീഡ് നാപ്പിൽ നിറം അംഗീകരിക്കുക
ഉറക്കത്തിൻ്റെ ദിശ നീങ്ങുമ്പോൾ മൈക്രോസൂഡ് ദൃശ്യപരമായി മാറുന്നു. ഒരേ റോളിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം മുകളിലെ പാനലുകൾ മുറിക്കുന്ന ഷൂ ഫാക്ടറികളുടെ-സുരക്ഷയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്: വ്യത്യസ്ത ഓറിയൻ്റേഷനിൽ മുറിച്ച കഷണങ്ങൾ ഒരു ഡൈ ലോട്ടിൽ നിന്ന് വരുമ്പോൾ പോലും ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ഇരുണ്ടതോ ആയതായി കാണപ്പെടാം.
വളരെ ദൃശ്യമായ മുകൾ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് ദിശ നിയന്ത്രിക്കാനും ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത അതേ ഉപരിതല നിർമ്മാണത്തിൽ നിറം അംഗീകരിക്കാനും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- നിയന്ത്രിത ഉറക്ക ദിശയിൽ നിറം അംഗീകരിക്കുക
- ബൾക്ക് കട്ടിംഗിന് മുമ്പ് പാനൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ നിർവചിക്കുക
- മധ്യഭാഗവും എഡ്ജ് ഷേഡും സ്ഥിരത താരതമ്യം ചെയ്യുക
- ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾക്കായി ഒരു ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ് ഉപയോഗിക്കുക
- ഇൻകമിംഗ് ക്യുസിക്ക് ഒരു അംഗീകൃത സ്വാച്ച് നിലനിർത്തുക
ബൾക്ക് അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് കട്ടിംഗ്, സ്റ്റിച്ചിംഗ്, ലാസ്റ്റിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ നടത്തുക
ഒരു പൂർണ്ണമായ സുരക്ഷാ-ഷൂ അപ്പർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം പുനർനിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ചെറിയ മെറ്റീരിയലിന് കഴിയില്ല. ഇടുങ്ങിയ ഐലെറ്റ് കഷണങ്ങൾ, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഓവർലാപ്പുകൾ, വളഞ്ഞ ക്വാർട്ടേഴ്സ്, സുരക്ഷാ-ടോ ട്രാൻസിഷൻ എന്നിവയ്ക്കെല്ലാം ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് സ്വീഡ് എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റാൻ കഴിയും.
പാനൽ അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക, അരികുകൾ മുറിക്കുക, നാപ് ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
സൂചി, ത്രെഡ്, സീം അലവൻസ്, സ്റ്റിച്ചിൻ്റെ സാന്ദ്രത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ടോപ്പിനും വളഞ്ഞ മുകളിലെ സോണുകൾക്കും ചുറ്റുമുള്ള സ്ട്രെച്ച് അവലോകനം ചെയ്യുക.
ചലനത്തിന് ശേഷം കാൽവിരൽ ക്രീസിംഗ്, സീമുകൾ, ഉപരിതല രൂപം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
പൂർത്തിയായ ഷൂ ഘടന അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക
ഈ മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ് പ്രാഥമികമായി സുരക്ഷാ-ഷൂ അപ്പർ ഡെവലപ്മെൻ്റിന് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്. അതിൻ്റെ അനുയോജ്യത ഇപ്പോഴും പൂർത്തിയായ പാദരക്ഷകളുടെ രൂപകൽപ്പന, ആവശ്യമായ സംരക്ഷണ നില, ബലപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനം, ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക സുരക്ഷാ ഷൂസ്
ഘടനാപരമായ മുകളിലെ പാനലുകൾക്കും ആവർത്തിച്ചുള്ള മുൻകാല ചലനത്തിനുമായി 1.8-2.0 മില്ലിമീറ്റർ സ്വീഡ് വിലയിരുത്തുക.
വർക്ക് ബൂട്ടുകൾ
പാനൽ പിന്തുണ, സീം നിർമ്മാണം, ഭാരമേറിയ പാദരക്ഷകൾക്കുള്ള പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക.
സംരക്ഷണ പരിശീലകർ
താഴത്തെ-പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മാണവും നടത്തം വഴക്കവും ഉപയോഗിച്ച് മുകൾഭാഗം ബാലൻസ് ചെയ്യുക.
ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അപ്പർ പാനലുകൾ
ടോയ്, ക്വാർട്ടർ, ലേസിംഗ്-സോൺ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിനായി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ട്രയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
OEM ഫുട്വെയർ പ്രോഗ്രാമുകൾ
വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഷൂ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഗേജ്, നിറം, ഉപരിതലം, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് രീതികൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യാം.
പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലേക്ക് അംഗീകൃത സാമ്പിൾ ലോക്ക് ചെയ്യുക
സുരക്ഷിതത്വത്തിന്-പാദരക്ഷ സോഴ്സിംഗിനായി, അംഗീകൃത സ്വച്ച് ഒരു വർണ്ണ റഫറൻസായി മാത്രം പരിഗണിക്കാതെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. പ്രധാന ഫീൽഡുകളിൽ ഘടന, കനം, സഹിഷ്ണുത, ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വീതി, ഭാരം, നിറം അല്ലെങ്കിൽ ഉറക്കം, ബാക്കിംഗ്, റോൾ ദൈർഘ്യം, പ്രോഗ്രാമിനായി സമ്മതിച്ചിട്ടുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ശാരീരിക പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് മുമ്പ് ടെസ്റ്റ് രീതി, യൂണിറ്റ്, സാമ്പിൾ അവസ്ഥ, സ്വീകാര്യത പരിധി എന്നിവ നിർവചിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് വിതരണക്കാരുടെ പരിശോധനയും ഇൻകമിംഗ് ക്യുസിയും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സുരക്ഷ-ഷൂ ബ്രീഫ് മുതൽ അംഗീകൃത അപ്പർ മെറ്റീരിയൽ വരെ
ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര് മാത്രം അയയ്ക്കുന്നതിന് പകരം സ്വീഡ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങളോട് പറയുക. നിങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന് ഏറ്റവും പ്രസക്തമായ നിർമ്മാണം അവലോകനം ചെയ്യാൻ വ്യക്തമായ പാദരക്ഷകൾ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
- സുരക്ഷാ-ഷൂ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്-ബൂട്ട് തരം
- മുകളിലെ പാനൽ സ്ഥാനവും നിർമ്മാണവും
- ടാർഗെറ്റ് കനവും സഹിഷ്ണുതയും
- ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വീതിയും കണക്കാക്കിയ വാർഷിക വോളിയവും
- നിറം അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക റഫറൻസ്
- ആവശ്യമായ ഫ്ലെക്സ്, അബ്രസിഷൻ, ടിയർ അല്ലെങ്കിൽ പീൽ രീതി
- എണ്ണ, ജലവിശ്ലേഷണം അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത{0}}ഫ്ലെക്സ് ആവശ്യകത ബാധകമാണെങ്കിൽ
- ഡെസ്റ്റിനേഷൻ മാർക്കറ്റും പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂളും
സുരക്ഷാ പാദരക്ഷ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക
ഞങ്ങൾക്ക് പാദരക്ഷ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ടാർഗെറ്റ് ഗേജ്, നിറം അല്ലെങ്കിൽ നാപ്പ്, വീതി, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക വോളിയം, പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ അയയ്ക്കുക. നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ-പാദരക്ഷ പ്രോഗ്രാമിന് പ്രസക്തമായ സാമ്പിൾ, TDS, ലഭ്യമായ ടെസ്റ്റ് തെളിവുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം.
സുരക്ഷാ പാദരക്ഷ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക1.8–2.0 മില്ലിമീറ്റർ സുരക്ഷാ പാദരക്ഷ മൈക്രോഫൈബർ സ്വീഡിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
ഘടനാപരമായ സുരക്ഷയ്ക്കായി-ഷൂ അപ്പറുകൾക്കായി ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേകമായി 1.8–2.0 മില്ലിമീറ്റർ ഗേജിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ടോ{4}}തൊപ്പി ഘടന, ലൈനിംഗ്, ബലപ്പെടുത്തൽ, പാനൽ പാറ്റേൺ, പൂർത്തിയായ ഷൂവിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഫ്ലെക്സ് പ്രകടനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ അനുയോജ്യത ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ 55% നൈലോണും 45% പോളിയുറീൻ ലിസ്റ്റും ഉണ്ട്. ഒരു OEM പ്രോഗ്രാമിനായി, കൃത്യമായ സാമ്പിൾ അംഗീകരിച്ചതിന് ബാധകമായ TDS-ലെ ഘടനയും നിർമ്മാണവും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
അതെ, എന്നാൽ ആവശ്യമായ രീതി, താപനില, സൈക്കിൾ എണ്ണം, പരാജയ മാനദണ്ഡം എന്നിവ വാങ്ങുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കണം. വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നിന്നുള്ള സൈക്കിൾ കണക്കുകൾ തുല്യമാണെങ്കിലും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
നിങ്ങളുടെ RFQ-ൽ കൃത്യമായ കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഏജിംഗ് രീതി, ഏകാഗ്രത, എക്സ്പോഷർ അവസ്ഥകൾ, സ്വീകാര്യത പരിധി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. നിർദ്ദേശിച്ച സാമ്പിളും ലഭ്യമായ തെളിവുകളും ആ ആവശ്യകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.
അതെ. നിലവിലെ പേജ് മഞ്ഞ, പച്ച, പിങ്ക്, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊഡക്ഷൻ ഷേഡ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു ഫിസിക്കൽ റഫറൻസ് മുൻഗണന നൽകുന്നു. നിയന്ത്രിത ഉറക്ക ദിശയിൽ അവസാന സ്വീഡ് ഉപരിതലത്തിൽ നിറം അംഗീകരിക്കണം.
പാദരക്ഷകളുടെ തരം, മുകളിലെ{0}}പാനൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ടാർഗറ്റ് കനം, വീതി, നിറം അല്ലെങ്കിൽ ഉറക്കം, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക വോളിയം, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ നൽകുക.
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ആപ്ലിക്കേഷൻ-സുരക്ഷാ പാദരക്ഷകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ്, സുരക്ഷാ ഷൂസിനുള്ള മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ്, സുരക്ഷാ ഷൂ അപ്പർ മെറ്റീരിയൽ, 1.8 എംഎം മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ്, 2.0 എംഎം സിന്തറ്റിക് സ്വീഡ്, വർക്ക് ബൂട്ട് സ്വീഡ് മെറ്റീരിയൽ, മൈക്രോ ഫൈബർ സ്വീഡ് വിതരണക്കാരൻ
