എപ്പോൾമൈക്രോ ഫൈബർ ലെതർ ചൈന സോഴ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നു, Ex{0}}Works (EXW) per{1}}meter ഉദ്ധരണി സാധാരണയായി യഥാർത്ഥ ലാൻഡഡ് ചെലവിൻ്റെ 70-85% മാത്രമേ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുള്ളൂ. ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരത, ഉയർന്ന വൈകല്യ നിരക്കുകൾ, CBM (ക്യൂബിക് മീറ്റർ) കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, അന്തിമ നിർമ്മാണ വിളവ് കൂട്ടായി നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിലവാരമില്ലാത്ത സീ-ഐലൻഡ് ആർക്കിടെക്ചറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സാമ്പത്തിക ചോർച്ചകളിൽ സംഭരണ മാനേജർമാർ ഘടകം കണക്കിലെടുക്കണം.
കനം ടോളറൻസ് ട്രാപ്പും CNC യീൽഡും
ഓട്ടോമേറ്റഡ് മൾട്ടി{1}}ലെയർ CAD/CAM കട്ടിംഗിന് ±0.05mm ൻ്റെ കർശനമായ കനം ടോളറൻസ് നിർബന്ധമാണ്. നിലവാരമില്ലാത്ത ഫാക്ടറികൾ പലപ്പോഴും ± 0.15mm വ്യത്യാസങ്ങൾ അവയുടെ ശീതീകരണ ലൈൻ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഭൌതിക വ്യതിയാനം മെക്കാനിക്കൽ സ്കീവിംഗ് പരാജയങ്ങൾ, ബ്ലേഡ് വ്യതിചലനം, ഡൈ{5}}കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പാറ്റേൺ വക്രീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഉപയോഗയോഗ്യമായ മെറ്റീരിയൽ വിളവ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന 100% ൽ നിന്ന് 80-85% ആയി കുറയുന്നു.
സബ്സ്ട്രേറ്റ് മായം ചേർക്കൽ: കടൽ-ദ്വീപ് കമ്മി
എഞ്ചിനീയറിംഗ്-ഗ്രേഡ് മൈക്രോ ഫൈബറിന് ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത, ആൽക്കലി{2}}കുറച്ച കടൽ-ദ്വീപ് നോൺ{4}}നെയ്ത മാട്രിക്സ് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ{6}}മീറ്റർ വിലയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ, താഴ്ന്ന-ടയർ വിതരണക്കാർ അൾട്രാ-ഫൈൻ നാരുകളുടെ അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നു (0.02 ഡിനൈയറിനേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ) അല്ലെങ്കിൽ അവയെ പൂർണ്ണമായും പരുക്കൻ, സൂചി പഞ്ച്ഡ് പോളിസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഇത് പോളിയുറീൻ റെസിനുമായുള്ള സബ്സ്ട്രേറ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ടിംഗിനെ നേരിട്ട് തരംതാഴ്ത്തുന്നു, ISO 2411 പീലിംഗ് ശക്തി 30 N/3cm-ൽ കൂടുതലോ അതിൽ നിന്ന് 15 N/3cm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയി കുറയുന്നു, ഇത് പാദരക്ഷകൾക്കും ഓട്ടോ ഇൻ്റീരിയർ ബ്രാൻഡുകൾക്കും വിനാശകരമായ ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
സംഭരണവും QA അറിയിപ്പും:സബ്സ്ട്രേറ്റ് ആർക്കിടെക്ചർ സാധൂകരിക്കുന്നതിന് കർശനമായ സപ്ലൈ ചെയിൻ ഓഡിറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ISO 9001 സൗകര്യ ക്രെഡൻഷ്യലുകൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, നേരിട്ടുള്ള നിർമ്മാണ ശേഷികൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുകഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്പേജ്.
ഞങ്ങളുടെ ലാബ് TDS റിപ്പോർട്ട് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക & ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക
കളർ ഡെൽറ്റയും (ΔE) ബാച്ച് സ്ഥിരതയും
ടെൻഷൻ-നിയന്ത്രിത, ഉയർന്ന{1}}താപനിലയുള്ള ഡൈയിംഗ് വാറ്റുകൾ ഇല്ലാതെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ധാരാളം{2}}നിരക്കിൽ-നിറ സ്ഥിരത ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല. വ്യാവസായിക QA മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് D65 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇല്യൂമിനൻ്റിന് കീഴിലുള്ള സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ വഴി അളക്കുന്ന 0.82-ൽ കുറവോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ഒരു ഡെൽറ്റ E (ΔE) വേരിയൻസ് ആവശ്യമാണ്. സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത വിതരണക്കാർ പതിവായി ΔE > 1.5 ഉപയോഗിച്ച് റോളുകൾ അയയ്ക്കുന്നു. ഇത് സ്വീകരിക്കുന്ന സൗകര്യത്തിൽ ദ്വിതീയ തരംതിരിക്കൽ നിർബന്ധിക്കുകയും ഒന്നിലധികം{9}}പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലുടനീളം അസ്വീകാര്യമായ ഷേഡിംഗ് പൊരുത്തക്കേടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് സാന്ദ്രതയും ട്രാൻസിറ്റ് ഡിഫോർമേഷനും
ഓഷ്യൻ ചരക്ക് ലോജിസ്റ്റിക്സ് വോളിയത്തിന് പലപ്പോഴും ഭാരത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവാകും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൈക്രോ ഫൈബർ ലെതർ 30 മുതൽ 50 മീറ്റർ വരെ റോളുകളിൽ അയയ്ക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ വിതരണക്കാർ 3 എംഎം റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത കാർഡ്ബോർഡ് കോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് 40HQ കണ്ടെയ്നറിനുള്ളിൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് ഭാരത്തിന് കീഴിൽ തകർക്കുന്നു. എ യോഗ്യതയുള്ളമൊത്തവ്യാപാര സിന്തറ്റിക് ലെതർ ഫാക്ടറി5mm+ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി PVC അല്ലെങ്കിൽ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പേപ്പർ കോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മാറ്റാനാവാത്ത എഡ്ജ് കേളിംഗ് തടയുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ക്രീസിംഗ് (ഡെഡ് ഫോൾഡുകൾ) ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു കണ്ടെയ്നറിന് 12% വരെ ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവരണം
കാലഹരണപ്പെട്ട DMF{0}}അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ആധുനിക ജലത്തിലൂടെയുള്ള-ജന്യമായ, DMF{2}}സൗജന്യ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് പകരം, ഗുരുതരമായ നിയന്ത്രണപരവും സാമ്പത്തികവുമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. VDA 277 VOC എമിഷൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ EU REACH Annex XVII പരിധികൾ ഉടനടി കസ്റ്റംസ് ഇംപൗണ്ട്മെൻറ് നേരിടുന്നു, ഇത് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന ബ്രാൻഡിന് പൂർണ്ണമായ മൊത്തത്തിലുള്ള{5}}നഷ്ടം{6}}ഓഫ് ചെയ്യുന്നു.
ലാൻഡഡ് കോസ്റ്റ് വേരിയൻസ് മെട്രിക്സ്
ഇനിപ്പറയുന്ന മാട്രിക്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കറ്റ് സോഴ്സിംഗിൻ്റെയും എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ-ഗ്രേഡ് സംഭരണത്തിൻ്റെയും സാമ്പത്തികവും ശാരീരികവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ കണക്കാക്കുന്നു.
| ചെലവ് വേരിയബിൾ | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കറ്റ് സോഴ്സിംഗ് | എഞ്ചിനീയറിംഗ്-ഗ്രേഡ് സോഴ്സ് ഫാക്ടറി | സാമ്പത്തിക ആഘാതം / ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ |
| കനം സഹിഷ്ണുത | ± 0.15 മി.മീ | ± 0.05 മി.മീ | 10-15% വിളവ് നഷ്ടം |
| പീലിംഗ് ശക്തി | 15 - 20 N/3cm | 30 N/3cm-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ | ISO 2411 (വാറൻ്റി ക്ലെയിം റിസ്ക്) |
| വർണ്ണ സ്ഥിരത | ΔE > 1.5 | ΔE 0.82-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ | ISO 105-J03 (അസംബ്ലി നിരസിക്കൽ നിരക്ക്) |
| കോർ പാക്കേജിംഗ് | 3 എംഎം കാർഡ്ബോർഡ് | 5 എംഎം റൈൻഫോർഡ്/പിവിസി | 5-12% CBM നഷ്ടം + മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം |
| VOC ഉദ്വമനം | >30 പിപിഎം ഡിഎംഎഫ് | 10 ppm-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (DMF{1}}സൗജന്യമാണ്) | റീച്ച് / വിഡിഎ 277 ഇംപൗണ്ട്മെൻ്റ് റിസ്ക് |
സൗജന്യ ഫിസിക്കൽ സ്വാച്ച് ബുക്ക് അഭ്യർത്ഥിക്കുക, ബൾക്ക് സാംപ്ലിംഗ് ഇന്ന് ആരംഭിക്കുക
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ)
ചോദ്യം: ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള മൈക്രോ ഫൈബർ ലെതറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഞാൻ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കും?
A: ഒരു ലബോറട്ടറി ടെക്നിക്കൽ ഡാറ്റ ഷീറ്റിനൊപ്പം (TDS) A4 ഫിസിക്കൽ സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. കടൽ-ദ്വീപ് ഘടനയുടെ സാന്ദ്രതയും പോളിയുറീൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് EN ISO 12947-2 (ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം), ISO 2411 (പീലിംഗ് ശക്തി) എന്നിവയ്ക്കായി സ്വതന്ത്ര പരിശോധന നടത്തുക.
ചോദ്യം: മൈക്രോ ഫൈബർ ലെതർ റോളുകൾ ഷിപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ് രീതി എന്താണ്?
എ: ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗിന് മെറ്റീരിയൽ 5 എംഎം കർക്കശമായ കോറിൽ ഉരുട്ടി, ഒരു പ്രാഥമിക പിഇ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫിലിമിൽ പൊതിഞ്ഞ്, തുടർന്ന് ഒരു ബാഹ്യ നെയ്ത പിപി ബാഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് 40HQ കണ്ടെയ്നർ ട്രാൻസിറ്റിനിടെ ഈർപ്പം കയറുന്നതും കോർ ക്രഷിംഗും തടയുന്നു.
ചോദ്യം: സിന്തറ്റിക് ലെതർ സംഭരണത്തിൽ കനം സഹിഷ്ണുത പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: ±0.05mm-ൽ കൂടുതലുള്ള കനം വ്യതിയാനങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മൾട്ടി{1}}ലെയർ CNC കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ അലൈൻമെൻ്റ് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഘടക വ്യതിയാനത്തിനും ബ്ലേഡ് തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ റോളിനും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മൊത്തം ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
